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螺杆作为工业生产的核心动力设备，其稳定运行直接影响生产效率和设备寿命。然而，许多企业在日常维护中往往存在一些误区，导致设备故障频发、能耗增加，甚至缩短使用寿命。今天，我们就来盘点90%的企业容易忽略的3个保养关键点，帮助您避免踩坑，确保设备高效运行！
很多企业认为，只要定期更换空压机油（润滑油）就万事大吉，却忽视了油品质量的重要性。劣质或不符合标准的润滑油会导致：
积碳严重：高温下劣质油易结焦，堵塞油路和油分芯，影响散热和润滑效果。
轴承磨损加剧：黏度不匹配的润滑油无法有效保护转子轴承，导致设备过早损坏。
能耗上升：润滑不良会增加运行阻力，导致电机负荷增大，电费成本上涨。
✅ 选用原厂标准的润滑油，确保黏度、抗氧化性等指标匹配设备要求。
✅ 定期检测油品状态，如发现油液变黑、黏度下降或杂质增多，应立即更换。
✅ 根据工况调整换油周期，高温、高湿或多尘环境需缩短换油时间。
空气滤芯是螺杆空压机的“重要防线”，但很多企业往往等到滤芯堵塞才更换，导致：
进气阻力增大：空压机吸气困难，能耗增加10%~15%。
润滑油污染：灰尘进入油路，加速油品劣化和内部磨损。
排气量下降：长期进气不足会导致产气效率降低，影响生产。
✅ 定期检查空滤状态（建议每500~2000小时更换，视环境而定）。
✅ 在粉尘较多的环境中（如矿山、建材行业），缩短更换周期或加装预过滤装置。
✅ 不要用压缩空气反吹滤芯！虽然临时能恢复部分透气性，但会破坏滤材结构，导致过滤失效。
大多数企业把保养重点放在机械部件（如转子、轴承、油路等），却忽略了电气系统的维护，造成：
电机过热或烧毁：接触器触点氧化、电缆老化等问题未被及时发现。
变频器故障：散热不良或灰尘堆积导致控制精度下降，甚至突然停机。
传感器失灵：压力、温度传感器积灰或损坏，导致误报警或保护功能失效。
✅ 定期检查电气连接，确保接线端子紧固，避免接触不良引发高温。
✅ 清理变频器和控制柜散热风扇，防止灰尘堆积影响散热。
✅ 校准传感器参数，确保压力、温度等数据准确，避免误判设备状态。
螺杆空压机的维护并非“换换机油、清清滤芯”那么简单，科学的保养策略能延长设备寿命、降低能耗、减少突发故障。企业应建立定期巡检+数据监测的维护体系，避免因小失大。有任何问题欢迎咨询聚才空压机客服，我们将竭诚为您服务！
